机身选用三梁四柱式结构，上梁、作业台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结组成一个固定机架，机架精度靠调理螺母调整，具有杰出的强度、刚度和精度坚持性。

　　上梁、作业台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化规划，其强度、刚性、结构、防变形性等均满意规范和运用要求，且有富余的安全系数;选用二氧化碳气体维护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量到达要求，并消除内应力。

　　滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套资料为QT铸铁，具有杰出的耐麽性和精度坚持性。滑块下平面有T形槽用于设备模具。

　　上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主作业油缸，上面装有充液油箱等。

　　作业台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

　　油缸：选用五缸规划，安置在上横梁孔内，选用双道进口密封圈密封，导向部分选用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的资料为45号锻钢，锻件为3级(GB/13315-1991)锻件通过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

　　作业台下方有顶出设备，首要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

　　立柱：资料为45#锻钢，经调质处理，外表镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

　　螺母资料为45#锻钢，与立柱上的螺纹般配，锁紧机身。

　　限位设备：坐落主机机身右侧，行程开关操控上下极限方位，调理上下限位开关即调理滑块上下运动方位。

　　本机含光栅维护设备。